Die Produkte

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Der Sirop de Liège: Eine sehr, sehr fruchtige belgische Spezialität!

Kein Gelee, keine Konfitüre oder Marmelade: Der Vrai Sirop de Liège® ist ein einzigartiges Rezept mit einem hohen Fruchtanteil, das 1937 mit Äpfeln, Birnen, Datteln,... entwickelt wurde.

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4 Kilo frische Früchte für 1 Kilo Sirup!

Man benötigt 4 Kilo frische Früchte (Äpfel, Birnen, Aprikosen, Pflaumen, Datteln), um 1 Kilo Vrai Sirop de Liège® zu erhalten, und nicht weniger als 7 Kilo frische Früchte für die Variante ohne Zuckerzusatz.

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Wie genießt man den Vrai Sirop de Liège®?

Ganz einfach auf einer Scheibe Brot, zu jeder Tageszeit.
Als Beilage zu einer Käseplatte, da der Sirop traditionell mit dem Herver Käse (AOC) oder dem Maquée-Käse (Quark) in Verbindung gebracht wird.
In verschiedenen Zubereitungen: Marinaden, Soßen, Vinaigretten, Salaten und natürlich Desserts.
Auf Pfannkuchen.

Entdecken Sie die anderen Fruchtspezialitäten der Siroperie Meurens.

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Die Herstellung des Vrai Sirop de Liège®. Zwischen Früchten und der Tradition.

In der Hochsaison, d.h. ungefähr von Mitte September bis Anfang Dezember, werden täglich 150 bis 200 Tonnen Früchte verarbeitet.

Die Herstellung des Vrai Sirop de Liège® besteht aus zwei Phasen:

Die Herstellung des konzentrierten Safts (zur Fruchtsaison):
a.Das Garen der Früchte
b.Die Extraktion des Saftes durch Pressen
c.Die Konzentration des Saftes durch Verdampfen
Die Herstellung des Endproduktes (während des ganzen Jahres)

Herstellung des konzentrierten Safts

Die Herstellung besteht aus drei Stufen, während denen jede Fruchtsorte (Äpfel, Birnen, Datteln, Aprikosen, Pflaumen) einzeln verarbeitet wird.

Das Garen der Früchte
Die Früchte werden gewaschen, zerkleinert und in einen Kessel befördert, in dem sie ungefähr anderthalb Stunden gekocht werden. Die Kochzeit hängt von der Fruchtsorte und der Reife ab. So erhält man einen Fruchtkompott.
Die Extraktion des Saftes durch Pressen.
Der Fruchtkompott wird zur Presse gepumpt, um den Saft heraus zu pressen.
Der so gewonnene Saft läuft erst in Vorratsbehälter und anschließend durch Filter.
Und das Fruchtfleisch? Das wird recycelt! Es wird nämlich als Tierfutter verwendet. Man erhält trotz alledem aus 100 Kilo Früchten ungefähr 12 Kilo Fruchtfleisch!

Die Konzentration des Saftes durch Verdampfen

Kontinuierlich laufende Verdampfer erstellen innerhalb einer Stunde aus 15.000 Litern Saft ungefähr 2.000 Kilo Saftkonzentrat.
Dieser konzentrierte Saft wird auf 15°C abgekühlt, in Vorratsbehälter gepumpt und für die Herstellung des Endproduktes während des ganzen Jahres gelagert. Durch die niedrigen Temperaturen (5 bis 8°C) bleibt der konzentrierte Saft erhalten.

Die Herstellung des Endproduktes

Pektin, ein Bestandteil des Apfels, ermöglicht die Gelierung, d.h. die Bildung des Gelees.

- Die Mengen aller Bestandteile werden per Computer bestimmt, in die Vorratsbehälter gepumpt und dann in die Mischer gefördert.
- Danach kommt das Raffinieren: Das vorbereitete Gemisch kommt in die Raffinieranlage und wird gekocht. Das überschüssige Wasser verdampft, und man erhält die richtige Konsistenz für eine gute Gelierung.
- Der auf 65°C abgekühlte und immer noch flüssige Sirup wird in die Füllmaschine gepumpt, die mit einer Geschwindigkeit von 2.000 bis 2.500 Bechern pro Stunde die 250 g, 300 g, 450 g und 900 g Behälter füllt. Das macht im Durchschnitt 35.000 Becher pro Tag.
- Diese Becher werden automatisch in einen Kühltunnel gefahren. Dieser Kühltunnel ist 10 m lang, 5 m breit, 3 m hoch und besteht aus 6 Ebenen mit belüfteten Förderbändern. Die Geschwindigkeit ist sehr niedrig: es dauert 3 Stunden, um die 10 Meter zurückzulegen. Diese progressive Abkühlung gewährleistet eine gute Gelierung des Sirups.
- Am Ausgang des Tunnels werden die Becher an die Verpackungsstation weitergeleitet. Dort werden die Pakete zusammengestellt, in Plastikfolie eingepackt und für den Versand auf Paletten gelagert.

Die Qualitätskontrolle
Alle Vorgänge werden per Computer überwacht, um eine immer gleich bleibende Qualität zu versichern.
Alle Herstellungsangaben werden gespeichert und für die interne Qualitätssicherung ausgedruckt.

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